聚合氯化鋁鐵對啤酒生產廢水處理技術的應用！
　　?一、啤酒生產廢水概況
　　目前我國啤酒生產廢水主要來自麥芽車間。有浸麥廢水；糖化工段的糖化、過濾和洗滌廢水，發酵工段的發酵廢液和洗槽廢水，灌裝車間的洗瓶水、滅菌用水及瓶破碎時渣出的少量啤酒，其它廢水包括冷卻水，地面沖洗水等。各股廢水的污染物濃度詳見表1。
　　
　　
　　由表1可知，啤酒生產廢水中含有較高濃度的有機物，主要污染物在糖化發酵廢水中，這股水的水量大，有機物含量高，是生產廢水治理的主要目標。發酵廢液中含大量酒精，可進行蛋白飼料回收，取得較高的經濟效益。同時，降低了廢水處理的有機負荷。
　　從表1中看出，總排廢水的BOD5/CODcr=0.74說明啤酒生產廢水的可生化性相當好。但啤酒生產的特點是周期性和規律性較強，因此，生產廢水排放也是與之相對應的，水質、水量波動大，瞬時性強，針對這些特點采用先進、合理、成熟可靠的SBR處理工藝，在設計中選擇合適的工藝參數，充分體現SBR法優點，達到運行靈活、操作方便、適應水質、水量的變化，確保處理后出水水質穩定，達標排放。
　　二、SBR工藝流程及運行程序
　　1.廢水處理工藝流程
　　根據原水水質情況和要求處理的深度，并結合處理工藝流程為下圖所示：
　　
　　
　　
　　2.SBR反應工藝
　　該工藝是設計處理流程中的核心部分。
　　SBR法系集調節、生物降解和終沉排水等功能于一池的污水生化處理工藝，無污泥回流系統。與傳統的連續式活性污泥法處理系統（CFS法）相比，可省去調節池、沉淀池和污泥回流設備，并具有如下特點：
　�。�1）運行效果穩定，由于水在理想的靜止狀態下沉淀，時間短、效率高、出水水質好；
　�。�2）生化反應推動力大，池內厭氧、好氧處于交替狀態，因此凈化速率高；
　�。�3）耐水量和有機負荷沖擊：池內滯留1/3以上水，有稀釋、緩沖作用；
　�。�4）工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調節，運行靈活；
　�。�5）處理設備少、構造簡單，便于操作和維護管理；
　�。�6）由于反應池內DO及BODs濃度梯度的存在，好氧與厭氧反應可交替運行，有效地控制活性污泥膨脹；
　�。�7）應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器可使SBR反應過程實現自動化。
　　由于SBR法具有以上這些優點和獨特的簡單工藝處理流程，近年來得到迅速推廣，并不斷得到改進、完善，使其成為目前上污水處理技術中的熱門工藝，目前已有相當數量SBR工藝在各國成功地進